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利德華福高壓變頻器在水泥廠風機上的應用

利德華福高壓變頻器在水泥廠風機上的應用

一、企業簡介

  天瑞集團是國內外知名的集鑄造、旅游、煤電、水泥為一體的大型、綜合型企業集團,其下屬的天瑞水泥有限公司是國家水泥工業綜合實力“十強”之一,為河南省最大的水泥制造商,擁有強大的水泥生產能力和世界上最大的單線日產12000噸水泥熟料的干法生產線——天瑞滎陽水泥。

  該生產線于2008年12月1日開工,2009年9月投產,可年產熟料310萬噸,水泥500萬噸;配套建設18MW純低溫余熱發電裝置,可年發電量1.2億度。項目總投資16.6億元人民幣,是當今世界上單產能力最大,技術裝備最先進的水泥生產線。  

二、項目情況

  該項目擁有和世界上最大的單線日產12000T/d新型干法生產線,其回轉窯為12000T/d的產能,但其他設備為了降低配套難度,采用二對一的形式,配套有兩套預熱器、兩臺高溫風機、兩套水泥磨等。整個生產線內除回轉窯為單體,其他均為兩條線的配置,類似于2條6000T/d的生產線在回轉窯處合并。

三、變頻器應用情況

  天瑞集團在建設此項目時全部計劃采用最先進的技術,整條生產線上的高壓風機在設計時就全部采用變頻器。

四、高壓變頻器現場

五、設備系統方案

變頻器系統方案

  天瑞集團滎陽水泥項目25臺變頻器均采用一拖一手動旁路的方案。正常運行時,全部采用變頻器拖動。當變頻器故障或者檢修時,將手動切換至工頻旁路,工頻直接啟動運行。

六、設備節能情況

  天瑞集團對滎陽水泥項目非常重視,在設計建設階段就按照高標準執行,并且為積極響應國家號召,充分做了各個方面的節能措施。在高壓用電設備上,直接在建設階段就采購了變頻器。且利德華福變頻器產品質量較好,現場設備工頻運行時間非常少,現場并沒有很全面的工頻運行數據作為節能測算的對比。根據現場運行頻率和操作人員的介紹,也可初步得出節電情況如下:

(1)高溫風機:正常滿載生產時,頻率40Hz,電流120A,節電率在17%;

(2)尾排風機:正常滿載生產時,頻率34Hz,電流31A,節電率在30%;

(3)頭排風機:正常滿載生產時,頻率44Hz,電流80A,節電率在11%;

(4)煤磨通風機:正常滿載生產時,頻率40Hz,電流17A,節電率在15%;

(5)篦冷機風機:正常滿載生產時,頻率45-48Hz,電流17A~22A,節電率在10%以內;

七、總結

  水泥企業通過對成本的統計分析,在水泥的整體成本當中煤、電成本在整個成本中占比較大,一般在60%以上(煤炭占35%、電力占27%),原料成本(石灰石、石膏、礦渣、粘土、鐵粉)僅為15%左右。可以看到電力成本幾乎是原料成本的2倍。如何合理用電,減少電能消耗,將有效的降低水泥企業的生產成本,增加產品的競爭力。天瑞集團充分認識到此點,所以其主要高壓風機全部采用的變頻調速系統。

(1)采用變頻器調速系統,有效降低企業能耗,雖然前期有一定的投資,但投入回報率很高,在很短的時間內就能收回投入。

(2)日產12000T水泥生產線變頻器最早應用。

(3)一條生產線采用25臺變頻器的項目僅此一個,利德華福的產品質量優良,雖然數量很多,但是故障的次數很少,得到了用戶的高度評價。

審核編輯(
王靜
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